馬格努斯金屬計劃：重塑製造金屬零件的 4,000 年歷史方式
現行製造方式簡介
數千年來，人類一直以相同方法鑄造金屬零件：將熔化的金屬倒入模具中，通常由壓實的沙子和黏土製成。這個古老的方法至今仍然被使用，原因在於沙鑄造價格低廉，且適用於鐵基和非鐵基金屬。然而這種技術也存在一個浪費的缺點，需要的金屬量多於成品所需，並且多餘的金屬需要被反覆熔化，浪費能源。
馬格努斯金屬的新技術
新興企業馬格努斯金屬正致力於開發一種金屬鑄造技術，聲稱其快速且節能，成本可與沙鑄造競爭，與 3D 列印相當。馬格努斯金屬的共同創始人兼執行長 Boaz Vinogradov 在接受 TechCrunch 存取時表示該公司的鑄造技術可應用於複雜零件製造，例如齒輪箱等。
數位鑄造技術
馬格努斯金屬採用沙鑄造和 3D 列印技術元素，進行所謂的數位鑄造。公司的軟體在鑄造工作開始前將設計切成層。然後利用這個形狀的負像，建立 4 到 20 毫米厚的陶瓷形式，用於固定金屬，使其冷卻。在鑄造機中，金屬被熔化並滴入陶瓷基底。每一層完成後，增加更多的金屬，並且每一層融化之前，會將上一層的金屬融化，確保層與層之間的鍵合，同時允許雜質浮至表面。根據公司的說法，層的熔化和混合使製品缺陷率更低，並且比傳統鑄件強 10%至 20%。
商業模式和未來展望
馬格努斯金屬計劃將其製造機器和專有的陶瓷一起銷售給客戶。公司的目標是每臺機器產生 50 萬至 100 萬的可迴圈收入。Vinogradov 表示開發自家的陶瓷是為了承受多次熔化的金屬衝擊。與 3D 列印不同，馬格努斯金屬聲稱其系統可以使用客戶指定的材料，且在製造基底時不需要昂貴的工具，這使客戶可以更具成本效益地進行生產。
資金和未來計劃
馬格努斯金屬不斷投入資金進行工業機械裝置的開發。據 TechCrunch 獲悉，該公司已經籌集了 7400 萬美元的 B 輪融資，領投方包括 Entrée Capital 和 Target Global 等以及多家參與投資者。Vinogradov 表示這筆資金將用於實現工業化，並且計劃在明年初開始進行測試。他指出，目標是利用這筆資金打造出具有足夠強大效能的工業機器，以供客戶進行測試。
考量到傳統製造方式的成本和能源浪費問題，馬格努斯金屬的新技術確實值得關注。不僅具有競爭力的製造成本，還提高了產品的質量和規格靈活性，這對各個行業的製造業者來說都是一個利好訊息。
